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DCS项目的决策与实施

1、引言

以数字技术为基础的DCS系统和早期模拟仪表组成的控制系统从工程项目的实施来说，本质上没有太大差别。他们都要求作下列考虑：项目规模与投资预算，技术指标与厂商选择，组织机构与进度，培训，合作设计与组态，设备制造与集成，文件与资料，工厂验收试验（FAT）与现场验收试验（SAT），安装、调试与投运，备件与售后服务等。但DCS作为较模拟仪表更为复杂的控制系统，实施过程中对各环节的技术性要求更高。

2、DCS的选型与决策问题

DCS选型大致可遵循以下几个方面：

①可靠性：指系统在规定条件下和规定时间内完成规定功能的能力，通常用MTBF（平均故障间隔时间）来衡量。MTBF越大，系统可靠性越高。系统的可靠性是DCS最根本的技术指标，因此，选型前的实际考察是非常必要的。

②可维护性：指系统排除故障的难易程度，可用MTTR（平均修复时间）来表示。它由以下因素决定：系统故障指示能力（故障时有无指示灯标志，CRT上有无故障指示）；系统的故障自诊断能力（自诊断到系统级、板级、还是通道级等）；卡板的更换是否容易（如卡板的带电更换）；数据库、图形、操作环境的修改是否方便（应用软件是否可在线修改）。

③先进性：指系统采用了经过验证的最新技术，并有发展前途和生命力。这里主要指系统体系（包括软硬件）的开放性，标准性和扩展性。开放性便于系统的互联，第二方软件的支持。标准性指系统是否采用先进国际标准，符合最新发展潮流。扩展性则体现系统的柔性。

④继承性：目的是保护已有软硬件投资，易于系统平滑过渡。当前DCS技术发展很快，版本更新迅速，这就要求系统具有良好的继承性，否则就会给升级换代工作带来极大困难。

⑤经济性：可以从DCS本身价格和其所创效益两方面来考虑。一般情况下，对相同档次设备而言，以性能价格比高者为优。此外，DCS选型一定要结合具体项目的规模（I/O点数），目前DCS市场种类繁多，按地域可分为国产和外国产，按结构可分为大系统或小系统，按配置又可分为工作站基础的或PC机基础的等等。这些因素相互搭配，有时可使系统的差价高达几十甚至数百万人民币。通常规模大的项目（一套或几套装置，I/O点在1000乃至数千点以上）应选择大系统，反之，以选择小系统为宜。 DCS系统的效益包括有形效益与无形效益。有形效益主要指提高自动化程度、生产率、产品收率等；无形效益主要涉及通过改进对过程数据的搜索与分析，积累对过程的认识，提高人员素质。

⑥售后服务：代表厂商的实力。只有市场占有率大，技术力量雄厚，并能不断发展的公司才能满足用户的实际需要。

通常，DCS在实际选型与决策过程中，上述各种指标会出现相互矛盾的现象。如有些叹DCS系统硬件质量过硬，但软件品质却逊色不少，有些DCS的性能/价格比虽然不错，备件却非常昂贵。近年来，随着市场竞争的加剧，还出现了某些厂商一味地追求系统先进性而导致不成熟产品投入应用的现象，这些都给选型与决策工作带来困难。但无论如何，作为应用于工业过程的DCS系统，首先应以可靠性与稳定性为主，兼顾其他因素。有时针对大型企业的DCS新上或改造项目，甚至可以考虑暂时牺牲局部利益（如统一众多机型）来换取长远的整体效益（如备件、维护人员的减少等）。

3、项目的组织与管理

1）组织机构的设立与管理：工程项目的成功与否很大程度取决于人员的能力、合理搭配与管。DCS项目是一个复杂的系统工程，它涉及预算与商贸，施工与监理，计算机与通讯，过程与控制，仪表与电气等专业知识，而上述这些专业人员又各自分布在不同部门，因此，要很好地组织与协调这些人员共同完成项目的各项任务，组织机构应以项目组的方式工作更合理。项目经理可由单位主管领导或资深专业人员担任，以全面负责项目的组织、计划、安排、联系与实施。成员应包括DCS系统工程师，工艺工程师，仪表工程师，电气工程师，以及相应的预算与供应人员。技术工作可以DCS系统工程师为核心，该成员任务贯穿整个项目的始终，而其他成员将在项目的不同时期发挥各自作用。如DCS人员在数据库组态阶段需要工艺人员的配合，在安装阶段要与仪表、电气人员一同工作，而DCS设备的发货、海关申报还要交由商务人员处理等。