

性能
额定容量 |
20MPa |
非线性 |
±0.1%RO或以内 |
滞后 |
±0.1%RO或以内 |
额定输出 |
1.5mV/V(3000×10-6应变量)±5% |
环境特性
允许使用温度范围 |
-30~110℃ |
温度补偿范围 |
-10~100℃ |
零点温度影响 |
±0.01%RO/℃或以内 |
输出温度影响 |
±0.01%/℃或以内 |
电气特性
最大激励电压 |
12V AC或DC |
推荐激励电压 |
1~8V AC或DC |
输入电阻 |
350Ω±1.4% |
输出电阻 |
350Ω±1.4% |
电缆 |
0.75mm2,4芯屏蔽Fluonlex耐热线5m,外径8mm,前端裸线 |
机械特性
安全过载 |
300% (注)为避免出现超过规格而造成特性永久改变的可负荷最大过载 |
过载界限 |
196.1MPa |
固有频率 |
约60kHz |
重量 |
约400g(不含电缆) |
材料 |
主机SUS金属质地,液体接触部位SUS630 |
安装螺栓 |
g3/8小螺栓 |
其它知识:
互感器构造中的保护设施:(1)油枕: 其容量约为互感器油量的8-10%。作用是:容纳互感器因温度的变化使互感器油体积变化,限制互感器油与空气的接触,减少油受潮和氧化程度。油枕上安装吸湿器,防止空气进入互感器。
(2)吸湿器和净油器: 吸湿器又称呼吸器,内部充有吸附剂,为硅胶式活性氧化铝,其中常放入一部分变色硅胶,当由兰变红时,表明吸附剂已受潮,必须干燥或更换。净油器又称过滤器,净油缸内充满吸附剂,为硅胶式活性氧化铝等,当油经过净油器与吸附剂接触,其中的水份、酸和氧化物被吸收,使油清洁,延长油的使用年限。
(3)防爆管(安全气道): 防爆管安装在互感器箱盖上,作为互感器内部发生故障时,防止油箱内产生高压力的释放保护。现代大型互感器已采用压力释放阀代替安全气道。当互感器内部发生故障压力升高,压力释放阀动作并接通触头报警或跳闸。此外,互感器还具有瓦斯保护,温度计、油表等安全保护装置。
电流互感器的退磁方法:
电流互感器用直流法检查极性之后,或在交流电流下切断电源及二次绕组偶然开路的情况下,其铁芯可能产生剩磁,影响互感器的误差特性,因此在误差试验前,应对电流互感器各个铁芯进行退磁,铁芯退磁可采用开路退磁法、闭路退磁法中任何一种方法。
1.开路退磁法
在电流互感器二次(或一次)绕组开路情况下,给被退磁铁芯的一次绕组(或一次绕组)通以工频电流,使电流由零增至10%额定电流,然后均匀缓慢地将电流降至零。重复这一过程2~3次,施加电流逐次递减,使电流互感器进磁。若在10%额定电流下,被开路绕组两端所感应的电压峰值超过匝间绝缘试验时所规定数值的75%,则应在较小的电流值下进行退磁。一般宜在电流互感器一次绕组通电流。对有多个二次绕组的电流互感器,应将不退磁的二次绕组开路。
2.闭路退磁法
在二次绕组上接以相当于10~20倍额定负载的电阻,在一次绕组通以工频电流,电流由零增加到1.2倍额定电流,然后均匀缓慢地降至零,使电流互感器退磁。对具有多个二次绕组的电流互感器退磁时,其中一个二次绕组接大负载时,其余的二次绕组应开路。
对0.2级以上的电流互感器退磁以采用闭路退磁法为宜。(资料转载于互联网,仅作阅读参考,不做它用!)