

性能
额定容量 |
20kN |
非线性 |
±0.5%RO或以内 |
滞后 |
±0.5%RO或以内 |
反复性 |
0.05%RO或以下 |
额定输出 |
1.5mV/V(3000×10-6应变量)±0.2% |
环境特性
允许使用温度范围 |
-200~80℃(接头除外) |
温度补偿范围 |
-196~30℃(接头除外) |
零点温度影响 |
±0.005%RO/℃或以内 |
输出温度影响 |
±0.01%/℃或以内 |
电气特性
最大激励电压 |
20V AC或DC |
推荐激励电压 |
1~10V AC或DC |
输入电阻 |
350Ω±0.5% |
输出电阻 |
350Ω±0.5% |
电缆 |
0.3mm2,4芯屏蔽氟化乙烯树脂线5m,外径5mm,前端插头 |
机械特性
安全过载 |
200% |
过载界限 |
500% |
固有频率 |
约5.8kHz |
重量 |
约2.4kg |
其它知识:
直流永磁电动机转子位置检测的新方法:
它采用直流永磁电动机,安装在前档风玻璃上的雨刮器电动机一般与蜗轮蜗杆机械部分做成一体。
雨刮器电动机采用3刷结构以方便变速。雨刮器的刮片胶条是直接清除玻璃上雨。。
利用数字比较技术将计数值与锁存器中的预置数值比较,可以精确控制绕组电流的最佳换向时刻。通过调节锁存器中的预置值可以方便地调节换向角,非常适用于无刷直流电机的各种控制算法。
无刷直流电机转子位置检测的新方法
无刷直流电机转子位置检测的新方法同时该方法克服了外同步起动过程中易产生的振荡和失步现象。通过实验证明该方法是正确的、有效的。
1引言 无刷直流电机运行时需要采用位置传感器检测转子磁场位置信号,以控制逆变器功率管的换流,实现电机的自同步运行。传统的位置传感器是采用电子式或机电式传感器件直接测量,如霍尔效应器件(HED)、光学编码器、旋转变压器等。
然而,这些传感器有以下缺点: ①分辨率低或运行特性不好,有的对环境条件很敏感,如振动、潮湿和温度变化都会使性能下降。 ②增加了电气连接数目,给抗干扰设计带来一定困难。
③占用电机结构空间,限制了电机的小型化。 因此,无刷直流电机的无位置传感器化技术近年来日益受到人们的关注,国内外研究人员在这方面进行了积极的研究,提出了诸多方法,主要可分为反电势法、电感法、磁链法、旋转坐标系法、观测器法、卡尔曼滤波器法等[1~4]。
反电势法简单、可靠,得到了广泛应用,其它方法由于计算复杂、对参数的鲁棒性差等原因应用较少。
对具体的线圈产品施加多高的冲击试验电压峰值合适?。我们虽然已在"线圈绕组进行匝间绝缘耐压试验的必要性及通常采取的方法"一节中介绍了匝间绝缘耐压试验的部分相关知识,但要回答这个问题必须先熟悉一下线圈绕组进行匝间绝缘耐压试验的波形
高压电动机的故障分类:
高压电动机的故障可分为电器故障和机械故障。机械方面的主要故障是振动、轴承过热、转子扫膛、运转声音异常等;电气方面则主要是电动机绕组接地、短路、开路、接触不良、鼠笼断条等故障。笔者对化工企业68台次高压电机的故障情况进行了统计,其中,绝缘故障42台次,接线及接触不良引发故障9台次,轴承故障8台次,转子断笼5台次,其他故障4台次,分别占统计故障数的61.8%、13.2%、11.8%、7.3%和5.9%。可以看出,绝缘损坏是化工企业高压电动机出现概率的多发故障。(资料转载于互联网,仅作阅读参考,不做它用!)