

主要型号:
CE-AJ31——三相三线制(两表法)、双隔离、S型
CE-AJ31B——三相三线制(两表法)、双隔离、S型,电度量带掉电保护功能
CE-AJ32——三相三线制(两表法)、三隔离、S型与N型、S5型
CE-AJ32B——三相三线制(两表法)、三隔离、S型与N型、S5型,电度量带掉电保护功能
主要技术指标:CE-AJ31B-19BS3
精度等级 |
频率0.05Hz; 电压、电流、功率因素、有功、无功功率、有功、无功电度 0.5级(其中电压输入5%以下不考查精度或线性度)采用引用误差 |
数据输出 |
相电压Uab、Ucb,电流Ia、Ic的真有效值,频率F、正反向有功功率P、正反向无功功率Q,正反向功率因素COSΦ,正反向有功电量与正反向无功电量(频率是以实际值输出数据,其它参数都是以满量程的百分数形式输出数据) |
被测量信号 |
电压测量范围:0~500V(或按用户要求制作) |
输出接口 |
RS-485: 二线制、通讯距离:1200米、±15KV ESD保护 |
刷新时间 |
100mS |
波特率 |
1200、2400、4800、9600、19.2K bps |
系统功耗 |
<200 mW(+12V) |
辅助电源 |
+5V,+12V,+15V,+24V +48V DC,220V AC(N型) |
工作温度 |
-20℃~+70℃ |
通迅协议 |
Modbus或ASCII |
存贮条件 |
-20℃~+80℃(RH:5%~95%不结露) |
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其他产品知识:
SF6断路器运行故障的检修维护:
解体检修防护
1、当出现下列情况时,SF6断路器应返回制造厂进行解体大修
1)断路器运行时间已达到10年;经检查后存在有严重影响设备安全运行的异常现象。
2)操作次数已达到断路器所规定的机械寿命次数;
3)累计开断电流达到断路器所规定的累计开断数值。
4)注:异常现象的判定及累计开断数值可参见制造厂诊断说明。
2、解体检修工艺及要求
1)断路器解体检修时应注意检修环境要清洁干燥,通风良好,应备有必要的防护措施如防毒面具、防护服和防护手套,应有SF6气体和化学废物的处理设备和措施。
2)程序(具体要求详见《DL/T639-1997六氟化硫电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则》)
(1)检修人员戴防毒面具将断路器内的SF6气体放掉(放出的气体应通过10%的NaOH水溶液排出),然后抽真空,绝对压力应达到133Pa,再用氮气冲洗3次,充气冲洗压力0.2MPa(气体仍通过NaOH水溶液排出); 来源:http://tede.cn
(2)检修人员穿戴防护服及防毒面具将SF6断路器封盖打开后,暂时撤离现场30分钟;
(3)检修人员戴防毒面具或氧气呼吸器和防护手套将吸附剂取出,用吸尘器和毛刷清除粉尘,用丙酮清洗金属和绝缘件;
(4)拆卸废弃物处理至中性后(放入20%NaOH水溶液中浸泡12小时后)深埋;
(5)解体后主要检查更换磨损、烧损及腐蚀比较严重的零件,更换紧固件、弹簧、绝缘件、已老化的密封圈、绝缘件,以及更换吸附剂(更换下的吸附剂及废弃物应按有关规定妥善处理)等;(6)重新清洗各零部件(用工业酒精),绝缘件送入烘炉在80~100℃烘4小时后进行装配,吸附剂在500~550℃烘干2小时后装配,之后,按返修标准及客户特殊要求进行装配,装配时应迅速,并及时对本体封闭;
(7)整体装配结束后,随即抽真空至133Pa,维持真空泵运转30分钟以上,然后停止真空泵观察30分钟后读取真空度值,再静观5小时以上,第二次读取真空度值,两读数之差不大于65Pa为合格,否则,查找漏气点。抽真空时要绝对防止勿操作,以免引起真空泵倒灌事故;
(8)对充气管道进行干燥处理,充入合格的SF6气体至额定压力(20℃);
(9)充气24小时后,用灵敏度为10-8atm.cm3/s的SF6气体检漏仪检测漏气率,要求年漏气率≤1%,微水含量≤150PPm(20℃),特别要注意管道、接头、阀门等处; 来源:www.tede.cn
(10)断路器装配完毕后,主要技术参数应达到出厂标准,并按出厂标准进行机械特性及电气性能试验,达到出厂要求后出厂;
(11)工作结束后将使用过的防护用具清洗干净而且检修人员要洗澡。(资料转载于互联网,仅作阅读参考,不做它用!)